KSGC-5015CNC數(shù)控成型磨床技術規(guī)格書工作臺尺寸：500mm1500mm X、Y、Z三軸聯(lián)動，標配臺灣新代（SYNTE

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詳細介紹

KSGC-5015CNC數(shù)控成型磨床技術規(guī)格書

工作臺尺寸：500mm×1500mm

X、Y、Z三軸聯(lián)動，標配臺灣新代（SYNTEC）數(shù)控系統(tǒng)

用途：

KSGS-5015CNC數(shù)控成型平面磨床主要是用砂輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材料。根據(jù)工件材料、形狀，可采用不同的裝夾、定位方法。一般平面，可以采用電磁吸盤或直接緊固于工作臺上進行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圓柱端面等，可在夾具上進行磨削加工（夾具客戶自制）。

機械規(guī)格參數(shù)：

產品描述

機械結構：

1）磨床總體布局為立柱移動式，主運動包括臥式主軸的回轉運動，工作臺左右縱向運動（X軸），立柱托板前后橫向運動（Y軸），磨頭上下垂直運動（Z軸）。

2）內建各項砂輪修整循環(huán)模式，如：底面、斜角、內外圓角、曲面等模式。

3）內建各項磨削循環(huán)程式，如：平面磨削、側面磨削、多級磨削、緩行磨削、等深距溝槽研磨、不等深距溝槽研磨、曲面研磨（CNC系列）等模式。

4）機床具有高剛性結構、熱變形小、良好抗振、平穩(wěn)運動的特性；機床各傳動部件剛性好、具備進給靈敏度高的特點。

5）X軸用“伺服電機+滾珠絲桿”驅動，實現(xiàn)深切緩進式精密切割磨削方式。

6）X 軸為一V一平滑動導軌，通過手工鏟刮，達到高等級的精度。根據(jù)需求，可以選配直線導軌結構，達到微量進給的需要，最小進刀量1μm，通過三軸聯(lián)動實現(xiàn)異性面成型磨削需求。

7）Y、Z兩軸用“直線導軌+伺服電機+滾珠絲桿”驅動，達到微量進給的需要，最小進刀量1μm。

8）機床容積式潤滑系統(tǒng)采用定點定量供油方式，潤滑油箱帶壓力和液面檢測，系統(tǒng)報警提示加油，確保機床導軌和絲杠不失油。

主軸組

主軸采用臺灣專業(yè)廠家生產，內部配制日本原裝NSK高精度軸承，精度能達到0.002mm以內。

選配方案：可以根據(jù)客戶需要，配置靜壓主軸，實現(xiàn)重型精密磨削工藝。

潤滑

使用自動循環(huán)潤滑供油給各導軌和導螺桿。此系統(tǒng)確保了所有關鍵部位隨時能得到適量的潤滑，有效維護和提升磨床使用壽命。

除屑

可根據(jù)客戶的加工要求，選配磁性分離器，紙帶過濾器。

機床防護

機床可選配鈑金全罩防護外觀整潔.

精度標準

1	主軸徑向跳動：≤0.002mm	2	X、Y軸重復定位精度：≤0.003mm
3	全行程平面精度：≤0.003mm/300mm	4	表面光潔度：Ra0.06um

2.7 磨削界面

標準附件及隨機技術文件

標準附件：

隨機技術文件:

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